فعالیت خط لوله، پایپینگ، برق و ابزار دقیق، تاسیسات آب و فاضلاب و مدیریت طرح و پروژه

سازه های مهندسی دارای ناهمواری کمتر از نیم سانتی متر و سازه های مدرن دارای ناهمواری نمی باشند . استفاده از ماله پروانه ای در هنگام بتن ریزی کف می تواند سطحی مطلوب را تحویل دهد . راه حل دیگر این مشکلات ، بتن ریزی مجدد و یا صافکاری توسط دستگا های سایشی می باشد که هر دو بسیار هزینه بر هستند . در این بخش استفاده از مواد کفسازی بر روی سطوح قدیمی را مطرح کرده و به حل مشکلاتی همانند مشکل ناهمواری می پردازیم . روکش محافظ بتن با توجه به سطح موجود ، بودجه تعیین شده و شرایط بهره برداری و عمر مفید در نظر گرفته شده برای کف سازی می توان از چندین روش برای اجرای کف استفاده کرد . در این قسمت انواع لایه های قابل اجرا بصورت مختلف بررسی می شود تا به مهندسین حق انتخاب داده شده و آن ها را برای رسیدن به اهدافشان یاری کرد . روکش پایه سیمانی همانطور که مستحضر هستید چسبیدن بتن جدید به بتن قدیمی بسیار مشکل می باشد مخصوصا" در ضخامت های کم . در مبارزه با این سرسختی سیمان شرکت بتن پلیمر برنا محصولاتی را ارائه خواهد کرد که قابلیت چسبندگی به بتن قدیمی از 2 میلیمتر تا 2 سانتی متر را دارا می باشد . ( نکته : ضخامت های بالاتر هم ممکن می باشند ولی به دلایل اقتصادی از آن استفاده نمی شود ). در اجرای این محصول نیازی به استفاده از روش های مکانیکی برای بهتر چسبیدن دو لایه به هم نمی باشد و این امر از طریق میکرو فیزیکی تامین می شود . از موارد استفاده این محصول زیر سازی موکت ها و پارکت ها و بصورت عمومی تسطیح سطح را می توان نام برد. اجرای مواد سیمانی به عنوان لایه آخر البته می توان از این گونه مواد در اتمام نهایی نیز استفاده کرد که به سطح خاصیت عایق رطوبتی بودن را نیز می دهد . از استفاده های دیگر این محصول ترمیم کف های فرسوده را نیز می توان نام برد . این محصول قابلیت رنگ پذیری را دارد و از آن در کف پارکینگ ها استفاده شده است . مشتق رنگی این کالا در رنگ های مورد نظر قابل تولید است . کف پوش های اپوکسی کفپوشهای اپوکسی از اختلاط رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمینی بدست می آید . ساختار پلیمری روکش حاصله بدلیل عدم استعمال حلال پس از کیورینگ ثابت مانده و هیچ گونه کاهش خواص یا قطر در آن دیده نمی شود که اصطلاحا به آن (solvent free ) اطلاق می شود . یکپارچگی و مقاومت بالای شیمیائی باعث کاربرد وسیع این روکش در صنایع مختلف شده است. از موارد مصرف آن میتوان به : رو کش سطوح صنعتی که در معرض نفوذ آب ، روغن و سایر آلودگی ها هستند . استفاده در مکانهائی که عدم وجود گرد و غبار اهمیت دارد . استفاده در مکانهائی که امکان افزایش قطر کف به لحاظ بار وارده یا اختلاف دستگاههای نصب شده بیش از چند میلی متر وجود ندارد . استفاده در مکانهائی که در معرض ریزش مواد شیمیائی هستند . استفاده در مکانهائی که مدام در معرض گند زدائی و شستشو بوده و نداشتن درز دارای اهمیت می باشد . سایر موارد مصرف : از اپوکسی می توان در محیط هائی که نیاز به پوششهائی نظیر : روکش ضد اسید (Anti Acid) روکش ضد الکتریسیته (Anti Static) روکش ضد سایش (Anti scratch) روکش ضد لغزش (Non Slip) و غیره نیاز باشد استفاده نمود . مشخصات فنی روکش اپوکسی کف روکش اپوکسی کف و هاردنر مربوطه از سری محصولاتی است که بر پایه رزین اپوکسی بیسفنول و هاردنر پلی آمینی تغییر شکل یافته تولید و ارائه می گردد . در این محصول از هیچگونه از حلالها و رقیق کننده های غیر واکنش گرا استفاده نگردیده و همین امر موجب می گردد که ساختار پلیمری محصول پس از واکنش بصورت ثابت و پایدار باقی بماند . با توجه به خصوصیات برجسته مکانیکی ، شیمیایی ، حرارتی و الکتریکی این محصول بهترین انتخاب برای پوشش صنعتی بوده و علاوه بر آن با توجه به امکان اجرای روکش بصورت یکپارچه و بدون درز و همچنین خصوصیات ضد میکروبی آن ، می تواند بعنوان مناسبترین پوشش بهداشتی مورد استفاده قرار گیرد . موارد مصرف : روکش سطوح صنعتی که در معرض نیروهای مکانیکی مانند فشار ، ضربه و سایش قرار می گیرد . روکش سطوح صنعتی که در معرض نفوذ آب و همچنین انتقال آلودگی های ناشی از نفوذ آب می باشد . روکش سطوح صنعتی که عدم وجود گرد و غبار در سطح ، بسیار حائز اهمیت است . روکش سطوح صنعتی که در معرض خوردگی و آسیب ناشی از اسید ها ، قلیاها ، الکلها ، روغن ها ، نمکها ، حلال ها ، مشتقات نفتی می باشد . روکش سطوح بهداشتی که عدم وجود درز و خلل و فرج و امکان گند زدایی و ضد عفونی کردن صد در صد سطوح ، بسیار حائز اهمیت می باشد . روکش سطوح صنعتی که در مجاورت جریانهای الکتریکی قرار داشته و عایق بودن سطح حائز اهمیت می باشد . با توجه به موارد فوق کلیه سطوح صنعتی شامل : کارخانجات صنعتی صنایع خوررویی و قطعه سازی ، صنایع شیمیایی ، صنایع غذایی ، کارخانجات شیر و لبنیات ، کارخانجات بسته بندی صنایع دارو سازی ، صنایع پتروشیمی پالایشگاهها ، نیروگاه ها ، انبار های صنعتی ، صنایع هواپیمائی و نظامی ، انبارهای نگهداری مواد غذایی ، کشتارگاه ها ، مرغداریها ، گاوداری ها ، سردخانه ها ، اتاق های تمیز (Clean Rooms) ، صنایع خون ، بیمارستان ها ، محیط های نگهداری اجزاء بدن و اتاقهای استریل ، نیاز مند به کاربری این محصول می باشند . Description: Highslide JSDescription: Highslide JS خواص فیزیکی و ظاهری شکل ظاهری مایع رنگ ترکیبی محصول در رنگ های مختلف صنعتی ویسکوزیته C(25) ترکیبی محصول : 490 Centipoise وزن مخصوص ( دانسیته ) ترکیبی محصول : gr/cm³ 47/1 نسبت ترکیبی وزنی روکش اپوکسی : 100 واحد هاردنر اپوکسی : 20 واحد نسبت ترکیب حجمی روکش اپوکسی : 100 واحد هاردنر اپوکسی : 25 واحد زمان ترکیب دو جزء 3 دقیقه زمان خشک شدن سطحی C(25) 1 روز زمان خشک شدن نهائی تا رسیدن به بالاترین مقاومت و استحکام C(25) 7 روز حداقل دمای پخت C 10 حداکثر دمای پخت C 40 عمر نگهداری در انبار Shelf Life (در دمای C 25) یک سال خصوصیات مکانیکی مقاومت فشاری kgf/cm² 800-700 مقاومت خمشی kgf/cm² 650~ استحکام کششی kgf/cm² 330~ سختی shore D80~ مقاومت ضربه ای KJ/m²3~ مقاومت چسبندگی (در مقابل نیروی برشی ) kg/cm²90~ خواص الکتریکی و حرارتی مقاومت الکتریکی حجمی 5.0 * 10 Ohm.cm مقاومت الکتریکی حجمی Ohm 10*8/9 ثابت دی الکتریک 6/4 مقاومت حرارتی تا نقطه نرمی (H.D.T) C 70 مقاومت حرارتی عملی C 110 خصوصیات شیمیایی مقاومت محصول نوع ماده شیمیائی مقاومت محصول نوع ماده شیمیائی نسبتا خوب آب اکسیژنه نسبتا خوب اسید استیک 20% عالی هیدروکسید کلسیم 50% خوب اسید سولفوریک 30% عالی هیدروکسید پتاسیم 20% خوب اسید کلریدریک 37% عالی هیدروکسید سدیم 2