اجرای تاسیسات و لوله کشی ساختمان و صنعتی

هدف نهایی حاصل شود. از جمله مسئولیت او تحلیل تنش، طراحی تکیه­گاه و پیشگیری از واماندگی سیال و… می­باشد. یکی از توانایی های مهندس پایپینگ، توانایی شناخت مدیریت اسناد و مدارک می­باشد. مدارک مورد استفاده در مهندسی پایپینگ در زیر شرح داده شده است. دیاگرام فرآیند یا جریان (P.F.D): پایه و اساس هرگونه طراحی پایپینگ که توسط مهندس شیمی طراحی می­شود. این دیاگرام در مرحله Basic Design طراحی می­شود و تجهیزات و ارتباطات را به همراه اطلاعات فرآیندی نمایش می­دهد. دیاگرام لوله­کشی به همراه ابزار دقیق (P&ID): سندی که براساس دیاگرام فرآیند پایه ریزی می­شود. این دیاگرام مشخصات فرآیندی تجهیزات مورد نیاز لوله­کشی، نحوه اتصالات لوله­ها، سیستم عایق بندی، سایز لوله، جهت جریان و خطوط شیب­دار را بر اساس شماره خط­ها نشان می­دهد. شماره خطوط اطلاعاتی از قبیل قطر اسمی لوله، کلاس کاری، سرویس داخل لوله را در بر دارد. این دیاگرام­ها برای نمایش تجهیزات و پروسه طراحی پایپینگ هستند. لیست خط: اعداد نشانگر شماره خط به منظور مشخص شدن در لیست خط می­باشند. لیست خط شامل تمام خطوط پروژه است که با توجه به اعداد نشانگر طبقه بندی می­شود که تمام پارامترهای طراحی خط شامل قطر، ضخامت، دما و جنس و نوع سیال و… را در بر می­گیرد. لیست تجهیزات: لیست کردن تجهیزات با شماره­بندی و توضیحات فرآیندی Piping specification: در انجام پروژه طراحی کارخانه نیاز به مدارکی است که محدودیت­های کاری را در طراحی و خرید و… را مشخص کند. از جمله این مدارک می­توان به Insulation Specification، Painting Specification، Supporting Specification اشاره کرد. برای جلوگیری از اتلاف وقت، سلیقه­ای نشدن پروژه، مسائل اقتصادی و جلوگیری از اشتباه فنی در مسائل دارای اهمیت در قسمت مهندسی پروژه نوشته می­شود. Plot Plan: در واقع همان جانمایی تجهیزات است. نقشه طراحی پایپینگ: این نقشه مسیر و شکل دقیق سیستم پایپینگ را نشان می­دهد و اصلی ترین سند مورد استفاده توسط مهندس پایپینگ است. این نقشه شامل نمای بالا و جانب است. برای مشخص شدن مسیر پایپینگ باید هر دو نما رسم شود. مبنای دیگر در نقشه پایپینگ موقعیت شمال است که به عنوان جهت مبنا بکار می­رود. مدل اشل و نقشه مرکب: نقشه­های مرکب ترکیبی از نقشه­های سازه­ای، سیستم پایپینگ، سیستم HVAC و تجهیزات می­باشد که امکان استفاده موثر از فضای موجود را فراهم می­کند. مدل اشل در واقع نسخه کاهش یافته از پروژه است که شامل تجهیزات و سازه پایپینگ است. این نحوه نمایش در طراحی و ساخت و نصب کمک می­کند. نقشه ایزومتریک پایپینگ: نمایش سه بعدی از سیستم پایپینگ است و زمانی استفاده می­شود که نمایش مفهومی و طرح کلی مهم­تر از ابعاد دقیق اشل می­باشد. این نقشه­ها در نصب و راه اندازی پایپینگ و مدل­های تحلیل تنش بکار می­روند. ایزومتریک ساپورت: موقعیت ساختمان­ها و جهت حداقل کردن تعداد قیود انجام می­گیرد. موارد زیر باید در نقشه­ها پوشش داده شود. نشان دادن سیستم مختصات Global سیستم پایپینگ باید به یک ساختمان مبنا مشخص شود. انتخاب نقاط گره­ای لوله در نقاطی که درای خیز بالایی هستند. موقعیت، کارکرد و راستای عکس العمل تکیه­گاه­ها باید مشخص شود. تعیین ابعاد بین نقاط گره­ای نقشه­های بازرسی سیستم در حال سرویس: هنگامی که سیستم در حال کار است باید بسته به حساسیت سیستم مراقبت ویژه­ای صورت گیرد. این نقشه به منظور کمک به گروه بازرسی در امتحان کردن اجزا تهیه می­شوند. این مدارک آخرین مدرک در پروژه پایپینگ است. 8-تاریخچه اسناد کاربردی مدارک­های کاربردی توسط گرو­ه­های تخصصی نوشته می­شود که افراد این گره­ها نماینده صنایع، انجمن­های حرفه­ای و مشاورین می­باشند. این اسناد در برخی زمینه­های خاص مشخصات مورد نیاز را در قالب اصول اساسی مطرح می­کنند. این اسناد کاربردی بصورت زیر است. کد: گروهی از قوانین یا استاندارد سیستماتیک برای طراحی، ساخت و بازرسی و… است که طوری تنظیم می­شود که با قوانین مدون کشور سازگار باشد. کدها یک سری محدودیت­ها و ممنوعیت­ها را شامل می­شوند که بایستی جهت استاندارد سازی لحاظ شود. استاندارد: اسنادی هستند که توسط یک گروه حرفه­ای که شایستگی و تجربه مهندسی لازم را دارند تدوین می­گردند. این موارد پارامترهای لازم در طراحی را مشخص می­کنند. توصیه عملی: اسنادی هستند که توسط یک گروه حرفه­ای تدوین می­شوند. راهنماها: اسنادی تهیه شده توسط گروه­های مهندسی هستند که شامل روش­های متعدد مهندسی می­شوند. این راهنمایی­ها در صورت صلاحدید مهندس طراح می­تواند مورد استفاده قرار گیرد. اغلب این راهنماها نسخه اصلاح شده استانداردهای موجود هستند بطوری که با دیدگاه خاص طراحی در آن واحد صنعتی سازگاری داشته باشند. 9-استاندارد کاربردی مربوط به پایپینگ این اطلاعات صرفا برای راهنمایی استفاده از این کدها و استانداردها ارایه می­شود. در زیر به توضیح استانداردهای بین المللی پرداخته شده است. موسسه فولاد سازی آمریکا (AISC): این کد معادلات طراحی و روش­های عملی تایید شده برای فولاد ساختمانی را شامل می­گردد. در ساخت سازه فولادی از این کد استفاده می­شود. موسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI): فعالیت­های آن عبارتست از: مشخص کردن اینکه چه استانداردی در چه زمانی مورد نیاز است، تایید شایستگی سازمان­های داوطلب، تهیه پروسه­های موثر برای سازمان­هایی که استاندارد می­نویسند، با اعمال نظارت استفاده موثر از منابع را باعث می­شود. انجمن استاندارد سازی تولیدکنندگان شیر(MSS): یک سازمان ملی در صنعت شیر و فیتینگ است. حداقل الزامات طراحی این کدها توسط صنایع به عنوان یک استاندارد برای تمام قسمت­های سیستم پایپینگ بکار می­رود. انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME): این کد طراحی وساخت بویلرهای نیروگاه حرارتی و مخازن تحت فشار را شامل می­شود. این کدها به ترتیب عبارتند از: بویلرهای نیروگاهی، مشخصه مواد، اجزای نیروگاه هسته­ای، بویلر حرارتی، تست غیر مخرب، قوانین نگه­داری بویلر حرارتی، قوانین نگه­داری بویلر نیروگاهی، مخازن تحت فشار، جوشکاری و لحیم کاری، مخازن تحت فشار تقویت شده توسط فایبر گلاس، قوانین بازرسی قسمت­های نیروگاه هسته­ای مرزهای کدهای مختلف: وقتی بیشتر از یک کد برای تعیین معیار سیستم­ها وجود داشته باشد و یا معیارهای متعددی توسط یک کد تعیین شده باشد مرز این معیارها باید مشخص شود. انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM): به منظور تدوین استانداردهایی درباره مشخصات و کارایی مواد و محصولات و سرویس­های لازم تاسیس شد. این استانداردها در مورد مشخصات استاندارد روش­های تست، تقسیم­بندی، تعاریف و روش علمی و… تقسیم می­شد. تمامی مواردی که در پایپینگ بکار می­روند تحت آزمایشات ASTM قرار می­گیرند. انجمن قوانین مخازن تحت